Czego szukasz?

Metalurgia proszków w życiu codziennym

25 Mar 2022
metalurgia proszkw

Słowo „metalurgia” kojarzyć się może bezpośrednio z hutą, zajmującą się obróbką metali. Gdy wyobrażamy sobie hutę, widzimy natomiast wysokie kominy, przez które wydobywa się dym oraz ogień żarzący się z pieców. Jednak obróbka metali w hucie to tylko niewielka część metalurgii, czego nie każdy jest świadomy.

Obok metalurgii ogniowej, tj. hutnictwa, istnieje jeszcze inna jej gałąź, nazywana metalurgią „spokojną”. Jest nią metalurgia proszków.

W metalurgii proszków procesy technologiczne mają odmienny przebieg niż w metalurgii ogniowej. Podstawowym surowcem metalurgii proszków, jak sama nazwa wskazuje, są proszki metali lub ich stopów. Otrzymywane są z rudy metali bądź też poprzez przeróbkę metali litych, tj. już przetopionych.


Metalurgia proszków a ceramika metali — różnice

Metalurgia proszków była kiedyś nazywana ceramiką metali. Powodem były podobieństwa zachodzące pomiędzy procesami wytwórczymi metalurgii proszków i ceramiki zwykłej, zwanej obecnie, dla odróżnienia, ceramiką tlenków. W obu przypadkach mamy do czynienia z proszkami. Jednak proszki używane w metalurgii proszków są proszkami metali. Natomiast proszki używane w ceramice tlenków są związkami metalu z tlenem, czyli tlenkami.

Rozwinęła się również nowa gałąź metalurgii proszków, polegająca na zmieszaniu proszków metali i ich tlenków. W wyniku takiego procesu otrzymuje się tworzywa na pół metaliczne, czyli półprzewodniki. Część składników szybko i łatwo przewodzi prąd elektryczny i ciepło a druga część tego nie wykazuje.


Procesy zachodzące w technologii metalurgii proszków

Metale można badać pod względem zawartości zanieczyszczeń. Pod tym samym kątem bada się także niemetale, które posłużą do metalurgii proszków.

Technologia metalurgii proszków składa się z następujących procesów:

  • przygotowanie proszku,
  • formowanie,
  • spiekanie,
  • ostateczne kształtowanie
  • obróbka termiczna,
  • wykańczanie.

Zalety metalurgii proszków

Metalurgia proszków niesie ze sobą wiele zalet. Przede wszystkim, dzięki niej można wytwarzać gotowe przedmioty o wymaganych wymiarach, bez obróbki wiórowej. Dzięki temu można zaoszczędzić czas i narzędzia. Ponadto:

  • tworzywa wytwarzane te metodą są bardzo czyste;
  • można spiekać metale, które nie tworzą stopów np. miedź i wolfram, miedź i grafit, molibden i srebro;
  • dla wielu metali trudnotopliwych jest to jedyny sposób otrzymywania ich w stanie użytkowym;
  • można do pewnego stopnia regulować ziarnistość.

Metalurgia proszków — zastosowanie w życiu codziennym

Choć nie każdy zdaje sobie z tego sprawę, efekty metalurgii proszków można spotkać w zasadzie na każdym kroku. Należą do nich, między innymi:

  • druciki wolframowe w żarówkach;
  • styki elektryczne (wytwarzane z mieszaniny proszku wolframu lub molibdenu, odpornego na utlenianie podczas iskrzenia, oraz drugiego metalu będącego dobrym przewodnikiem, takim jak miedź czy srebro);
  • magnesy;
  • klocki hamulcowe w samochodzie ( w ich przypadku miesza się proszki w ten sposób, by miały duże tarcie, i aby zużywały się szybciej, niż tarcze hamulcowe);
  • turbiny silnika odrzutowego (mają być odporne na wysokie temperatury i ścieranie);
  • urządzenia elektryczne (np. nasze telefony zawierają półprzewodniki);
  • koła zębate (znajdziemy je, chociażby w młynku do kawy).

Tlenek molibdenu (MoO3)

Mangan (Mn) i jego proszek

Krzem metaliczny

Proszek Ti

W SGS pobieramy próbki proszków metali i analizujemy je pod względem składu chemicznego. Przeważnie zawierają one kilka setnych procent domieszek innych metali, w tym również zanieczyszczeń. Dzięki tej analizie klient może uzyskać pewność, a jednocześnie potwierdzenie, że jego produkt jest w pełni bezpieczny, niezawodny oraz spełnia rygorystyczne wymogi prawne.

Krzysztof Moj, ekspert SGS Polska z branży Natural Resources

Skontaktuj się z nami

  • SGS Poland Sp. z o.o.

Al. Jerozolimskie 146A,

, 02-305,

Warszawa,

Polska